超聲波清洗機專題講解
目前超聲波清洗機已非常廣泛的被人們所使用，可應(yīng)用于電子、鐘表、光學(xué)、機械、汽車、航空、原子能工業(yè)、醫(yī)療器械等多個行業(yè)，下面將為您詳細(xì)講解超聲波清洗機。
超聲波清洗源于二十世紀(jì)六十年代，自超聲波技術(shù)問世以來，科學(xué)家們發(fā)現(xiàn)：一定頻率范圍內(nèi)的超聲波，作用于液體介質(zhì)里，可以達(dá)到清洗的作用。經(jīng)過一段時間的研究和試驗，不僅得到了滿意的效果，而且發(fā)現(xiàn)其清洗效率極高，由此超聲波清洗機被逐漸運用于各行各業(yè)中去。在應(yīng)用初期，由于電子工業(yè)的限制，超聲波清洗設(shè)備電源的體積比較龐大，穩(wěn)定性及使用壽命不太理想，價格昂貴，一般的工礦企業(yè)難以承受，但其出色的清洗效率及效果，仍然讓部分實力雄厚的國有企業(yè)一見傾心。隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，新一代的電子元器件層出不窮，應(yīng)用新的電子線路以及新的電子元器件，超聲波電源的穩(wěn)定性及使用壽命進(jìn)一步的提高，體積減小，價格也逐漸降低。
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1.按照功率超聲波清洗機分為：大功率超聲波清洗機，小功率超聲波清洗機和無加熱超聲波清洗機。其中，帶電加熱的超聲波清洗機的加熱功率從幾十瓦到幾千瓦不等。
2.按照用途超聲波清洗機分為：工業(yè)用超聲波清洗機、商用超聲波清洗機、實驗室用超聲波清洗機，家用超聲波清洗機等。
3.按照容量超聲波清洗機分為：大型超聲波清洗機，中型超聲波清洗機，小型超聲波清洗機。其中容量從4毫升到幾百升不等。
超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進(jìn)行洗凈。
1.眼鏡，隱形眼鏡，包括太陽眼鏡，用久了鏡片花了需要清洗，用超聲波清洗機來消毒清洗;
2.光碟、手表鏈臟了，怎么辦?還是用超聲波清洗機消毒清洗。
3.超聲波清洗機還可以用來清洗水果上的殘留農(nóng)藥，洗手消毒而不傷皮膚。
4.更絕的是，超聲波清洗機還可用來調(diào)酒、攪拌雞蛋，細(xì)膩香醇不可言說，現(xiàn)代的中藥研制也廣泛應(yīng)用超聲波攪拌藥粉。
5.其超聲波作用發(fā)生在液體內(nèi)，所有與液體表面接觸的物體表面都能被清洗，不管物體是的形狀有多復(fù)雜，所有縫隙都會被洗干凈。它不會對物體造成磨損、腐蝕，同時有消毒殺菌功能。
6.珠寶、戒指、項鏈等金銀首飾、鞋包金屬配件用久了光澤暗啞，想讓它重新煥發(fā)光彩，用超聲波消毒清洗機。
1.超聲波清洗可大大提高被清洗制件表面的潔凈度。據(jù)資料報道，若超聲清洗的效果為100%，則刷洗(用化學(xué)試劑)為90%，蒸汽清洗(化學(xué)溶劑)為35%，溶劑壓力清洗為30%，溶劑浸洗為15%
2.清洗速度快、質(zhì)量高、易于實現(xiàn)自動化，它特別用于表面形狀復(fù)雜的工件。如對精密工件上的空穴、狹縫、凹槽、微孔、暗洞等處，通常的洗刷方法難以見效，使用超聲清洗卻可以達(dá)到良好的效果。
3.對質(zhì)地較硬、聲反射強的材料清洗效果較好（如金屬、玻璃、陶瓷、塑料）。
4.清洗速度快可提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。
5.對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。
6.對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
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超聲波清洗機清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)－－清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時,氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面清洗凈化的目的。
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1.在購買超聲波清洗機前首先應(yīng)了解超聲波清洗機的清洗槽容積、尺寸，如大小不合適，就可能造成放不下、或者是太大的情況。
2.其次是超聲波清洗機的頻率。一般來說40KHz的是較為通用的，適用于五金件、電路板、燒杯、飾品、有機玻璃等工件的清洗。但有些特殊情況的需要低一些的或者是高一些的頻率，這就需要專門定制了。頻率越低清洗的程度越粗放，但力度較強，越高則越細(xì)膩，力度則弱些。
3.超聲波清洗機功率的選擇，超聲波清洗有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點，而且清洗機底部振動板空化嚴(yán)重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
4.超聲波清洗機的材質(zhì)問題，很多客戶比較關(guān)注不銹鋼超聲波清洗機的材質(zhì)，因為不銹鋼有很多種，有些奸商可能會用比較次的材料以次充好，這的確是要注意的。在此建議大家在購買時盡量選擇品牌機，品質(zhì)有保障。
1.超聲清洗頻率從28 kHz ~120kHz 之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用 28-40kHz 左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般 40kHz 以上）較好。甚至幾百kHz 。對鐘表零件清洗時用 100kHz 。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。
2.超聲波清洗有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點，而且清洗機底部振動板空化嚴(yán)重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實際使用情況選
擇超聲功率。
1.首先連接好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜。
2.再將清洗液倒入清洗槽中（倒入清洗液的量就為放入被清洗物時，液面的位置約為整體的四分之三為佳）。
3.然后將被清洗物放入清洗槽。
4.再插上電源插頭。
5.[much]后設(shè)立清洗時間，開機。
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在清洗小零件物品時，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當(dāng)頻率
為 28khz 時使用 10mm 以上的網(wǎng)眼為好。
1.嚴(yán)禁清洗槽內(nèi)無水開機。
2.嚴(yán)禁大功率直接啟動。
3.如現(xiàn)場侵蝕性氣體濃度較高，請盡可能將超聲波系統(tǒng)闊別清洗槽。
4.開機狀態(tài)以及關(guān)機三十分鐘時間之內(nèi)，嚴(yán)禁觸摸發(fā)生器內(nèi)電子元件，電容器內(nèi)儲有高壓電能。
5.超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。
6.電源電壓變化超出機器允許范圍時，應(yīng)立即暫停使用。
7.如有物體跌落超聲波清洗槽內(nèi)，應(yīng)及時取出，否則會磨損缸底。
8.切記被清洗物體不應(yīng)直接放在槽底(超聲輻射面)清洗。
9.超聲波清洗機不應(yīng)頻繁開、關(guān)超聲(間隔應(yīng)在1分鐘以上)，以免功率器件浪涌電流過大損壞。開啟超聲開關(guān)時應(yīng)注意發(fā)生器散熱風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常，否則易因過熱損壞器件。
超聲波清洗機清洗缸缸底應(yīng)定期沖洗，不宜有過多的雜物或污垢。
1.故障一、超聲波清洗機打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。出現(xiàn)這種情況是由于：1.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫；2.保險絲DCFU熔斷；3.超聲功率發(fā)生器故障；4.換能器故障。
2.故障二、聲音異常，洗凈效果下降。出現(xiàn)這種情況是由于：超聲波發(fā)生器或換能器異常，應(yīng)檢查換能器引線兩個端子的絕緣電阻，并拆下?lián)Q能器護(hù)板，檢查有無異常。
3.故障三、超聲波清洗機外殼帶電。出現(xiàn)這種情況是由于：電熱組件絕緣不良或其它組件回路接殼，更換絕緣不良組件，接好接地線。
超聲波清洗機常用的清洗劑主要有：化學(xué)清洗劑和水基清洗劑。通常而言，清洗介質(zhì)屬于化學(xué)作用，而超聲波清洗機則是物理作用，這兩種作用相結(jié)合共同作用，從而對清洗對象進(jìn)行充分、徹底的清洗工作。超聲波在清洗介質(zhì)中傳播，使清洗的液體和清洗槽在超聲波頻率作用下同時振動，液體和清洗槽振動時有自己的固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以，當(dāng)超聲波清洗時，我們可以常常聽到嗡嗡的聲音。
1.要有一定的表面張力、適當(dāng)?shù)拿芏群驼扯龋杂欣诳栈饔玫漠a(chǎn)生。表面張力大，空化強度強；清洗液粘度小，容易產(chǎn)生空化。
2.對油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。
3.根據(jù)不同清洗部件選用合理的清洗液，加快清洗效率。
4.避免使用易燃、強酸性、漂白性的清洗劑。
清洗劑量的多少和清洗零件的位置的確定：一般清洗液液面高于振動子表面 100mm 以上為佳。由于單頻清洗機受駐波場的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此理想中選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。
水清洗液[much]適宜的清洗溫度為 40-60℃ ，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，效果也會減弱。有機溶劑清洗液則要接近于沸點的溫度來清洗。
超聲波清洗機的清洗劑可循環(huán)使用。這種清洗方式可以節(jié)約大量的清洗劑，每次使用完超聲波清洗機后，理想地將清洗劑放入容器中，下次使用時再倒入清洗槽，余下的沉淀物可處理掉。如清洗劑的濃度不夠時，適量加入一點即可重復(fù)使用。
1.清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。
2.清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過超聲槽橫截面積的 70% 。
3.橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。
4.工裝籃設(shè)計不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使理想地的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可以阻擋超聲波。
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